GB/T 12240‐2008 鐵制旋塞閥介紹

一、適用范圍

閥門類型與尺寸范圍：GB/T 12240 - 2008 標準適用于公稱壓力 PN10 - PN250、公稱尺寸 DN15 - DN300 的鐵制旋塞閥。這一范圍明確了標準所針對的旋塞閥在工業管道系統中的適用規格。

介質條件：主要用于輸送非腐蝕性或弱腐蝕性的液體和氣體介質，對使用環境的溫度也有一定的要求范圍，不過具體溫度范圍會因閥門的材料和結構特點等因素而有所不同。

二、引用標準

引用了如 GB/T 1047（管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用）、GB/T 12220（工業閥門 標志）等一系列標準。這些引用標準為鐵制旋塞閥在尺寸規格、壓力等級標識、標志等多個方面提供了基礎依據，保證了本標準與其他相關標準的一致性和協調性。

三、術語和定義

對旋塞閥相關的關鍵術語進行了清晰定義，如 “旋塞閥”（通過旋轉旋塞體來控制流體通道開啟和關閉的閥門）等。準確的術語定義有助于在行業內統一交流語言，避免因概念模糊而產生誤解，確保標準的有效執行。

四、結構形式

閥體結構：閥體通常采用鑄鐵制造，其結構設計要保證足夠的強度來承受介質壓力。閥體的形狀可以是直通式、三通式等多種形式，以滿足不同的管道連接和流體控制需求。

旋塞體結構：旋塞體是閥門的關鍵部件，其形狀與閥體的流道相匹配。旋塞體與閥體之間的密封方式有多種，如軟密封（采用橡膠等材料）或硬密封（采用金屬密封面），不同的密封方式適用于不同的工況。

操作機構：包括手輪或其他驅動裝置，用于旋轉旋塞體。操作機構應設計合理，使旋塞體的旋轉動作靈活、平穩，并且能夠準確地控制閥門的開啟和關閉程度。

五、技術要求

壓力 - 溫度等級：規定了不同公稱壓力對應的溫度范圍。在合適的溫度范圍內，閥門能夠正常工作，確保其安全性和可靠性。例如，隨著公稱壓力的升高，溫度范圍可能會根據材料性能和實際應用場景有所調整。

材料要求：

（1）閥體主要采用鑄鐵材料，其化學成分和力學性能應符合相應的國家標準。對于密封材料，如采用橡膠密封，橡膠的性能應能滿足在規定溫度和介質條件下的密封要求；若采用金屬密封，金屬材料的硬度、耐磨性等性能也有相應要求。

（2）旋塞體材料根據閥門的具體設計和使用要求選擇，同樣要考慮其在壓力、溫度和介質環境下的耐受性。

尺寸與公差：明確了旋塞閥的公稱尺寸、結構長度、法蘭尺寸等尺寸參數。這些尺寸的標準化有助于閥門在不同管道系統中的互換性。并且規定了各部件的尺寸公差范圍，以確保閥門的制造精度，保證閥門的質量和性能穩定性。

六、試驗方法

殼體試驗：將閥門安裝在試驗裝置上，封閉閥門兩端，向閥門內腔施加規定的試驗壓力（一般為公稱壓力的 1.5 倍），保持一定時間，檢查閥門殼體有無滲漏、變形等現象，以此驗證殼體的強度是否滿足要求。

密封試驗：在閥門關閉狀態下，向閥門一端施加規定的密封試驗壓力（通常為公稱壓力的 1.1 倍），另一端與大氣相通，檢查閥門密封面有無泄漏。對于旋塞閥，重點檢查旋塞體與閥體之間的密封情況。

動作試驗：通過手動或動力驅動方式操作閥門，觀察旋塞體的旋轉動作是否靈活、平穩，檢查是否能夠準確地控制閥門的開啟和關閉程度，同時測量操作力矩是否在合理范圍內。

七、檢驗規則

出廠檢驗：每臺鐵制旋塞閥出廠前都要進行全面的檢驗，包括外觀檢查（檢查閥門表面是否有砂眼、裂紋等缺陷）、尺寸檢查（確保閥門尺寸符合標準要求）、壓力試驗（殼體試驗和密封試驗）等。只有檢驗合格的閥門才能出廠銷售。

型式檢驗：在新產品試制、老產品轉廠生產、產品結構或材料有重大改變等情況下，需要進行型式檢驗。型式檢驗項目涵蓋標準規定的所有技術要求和試驗項目，以全面評估產品的性能和質量是否符合標準要求。

八、標志、包裝、運輸和貯存

標志：閥門產品應在明顯位置標注公稱直徑、公稱壓力、材料代號、制造商名稱或商標、介質流向箭頭等信息。這些標志有助于用戶在安裝、使用和維護過程中準確識別閥門的參數和特性。

包裝、運輸和貯存：閥門應進行適當的包裝，采用防潮、防震等包裝材料和方式，防止在運輸和貯存過程中受到損壞。在包裝上要標明產品名稱、規格、數量、重量、生產日期等信息。在貯存方面，要存放在干燥、通風、避免陽光直射的環境中，對于長期貯存的閥門，可能需要定期檢查其性能。