如何排除氣動截止閥的密封故障？

一、外部泄漏故障排除

閥桿填料函泄漏

檢查填料函緊固情況：首先檢查填料函壓蓋的螺栓是否松動。如果松動，均勻地擰緊螺栓，但要注意避免過度擰緊，以免損壞閥桿。一般情況下，擰緊螺栓時可采用逐步、對稱的方式，每次擰緊的程度要適中，同時觀察泄漏情況是否改善。

更換填料：如果擰緊螺栓后泄漏仍然存在，可能是填料損壞或老化。此時需要更換填料。先將閥門關閉，排空管道內的介質壓力，然后松開填料函壓蓋的螺栓，小心地取出舊填料。在安裝新填料時，要選擇合適的填料材料，如聚四氟乙烯（PTFE）或石墨填料，按照正確的方法進行纏繞或裝填。對于編織填料，應一圈一圈地放入填料函，每圈之間的接口要相互錯開，避免出現泄漏通道。裝填完成后，重新擰緊填料函壓蓋的螺栓，使填料能夠緊密地貼合閥桿。

閥體與管道連接部位泄漏

檢查連接螺栓：檢查閥體與管道連接法蘭處的螺栓是否松動。如果螺栓松動，使用合適的工具按照規定的扭矩重新擰緊螺栓。在擰緊過程中，要確保法蘭面的平行度，避免因法蘭面不平整而導致泄漏。

檢查墊片狀況：如果擰緊螺栓后泄漏仍未停止，可能是法蘭墊片損壞。此時需要更換墊片。選擇與介質、工作溫度和壓力相適應的墊片材料，如橡膠墊片、金屬纏繞墊片等。在更換墊片時，要確保墊片的尺寸與法蘭面匹配，安裝時將墊片放置在法蘭面的中心位置，避免墊片偏移而產生泄漏通道。

二、內部泄漏故障排除

閥芯與閥座密封不良

清洗閥芯和閥座：內部泄漏可能是由于閥芯和閥座之間有雜質導致密封不良。將閥門從管道上拆卸下來（如果可能的話），然后小心地清理閥芯和閥座表面的雜質，如鐵銹、固體顆粒等。可以使用軟毛刷、干凈的布或適當的清洗溶劑進行清洗，但要注意避免劃傷密封面。

研磨密封面：如果清洗后仍然存在內漏，可能是密封面磨損或有輕微劃痕。對于這種情況，可以對閥芯和閥座的密封面進行研磨修復。使用專用的研磨工具和研磨膏，按照正確的研磨方法進行操作。一般先將研磨膏均勻地涂抹在密封面上，然后將閥芯和閥座進行對研，研磨過程中要保持適當的壓力和旋轉速度，確保密封面能夠均勻地研磨。研磨完成后，要徹底清洗研磨膏，然后重新安裝閥門進行測試。

更換閥芯或閥座：如果密封面磨損嚴重，如出現深度劃痕、腐蝕坑等，無法通過研磨修復，就需要更換閥芯或閥座。在更換時，要確保新的閥芯或閥座的尺寸、材質和精度與原部件相匹配，安裝后要進行嚴格的密封性能測試。

閥門未完全關閉

檢查執行機構行程：內部泄漏可能是由于閥門沒有完全關閉造成的。檢查氣動執行機構的行程是否正確，即閥芯是否能夠完全落座在閥座上。可能是執行機構的氣源壓力不足、定位不準確或部件損壞導致行程不足。可以通過調整氣源壓力、檢查定位器設置或修復執行機構的損壞部件來解決行程問題。

檢查閥門內部結構：如果執行機構行程正常，但閥門仍然無法完全關閉，可能是閥門內部有異物卡住閥芯，或者閥芯與閥座之間的配合出現問題。此時需要拆卸閥門，檢查內部結構，清除異物，檢查閥芯和閥座的配合情況，如有必要進行調整或更換部件。