電動截止閥的常見故障有哪些？

電動截止閥常見故障主要集中在閥門無法正常開閉、密封不嚴以及電機和控制方面等問題，以下是具體介紹：

一、閥門無法開啟或關閉

1、電機故障

原因：電機繞組短路、斷路或燒毀，可能是由于長期過載運行、電源電壓異常、電機散熱不良等原因引起。此外，電機軸承損壞，會導致電機轉子卡澀，無法正常轉動。

表現：電動截止閥在操作時，電機沒有任何反應，或伴有異常的嗡嗡聲。

2、傳動機構故障

原因：傳動齒輪磨損、斷裂或卡滯，通常是由于長期使用、缺乏潤滑、齒輪質量問題或受到異物侵入等原因所致。另外，閥桿螺母磨損、滑絲，會使閥桿無法正常升降，這可能是因為頻繁操作、閥桿與螺母配合不當或介質對螺母的腐蝕等引起。

表現：電機轉動，但閥門的閥桿不動作，或者閥桿動作不順暢，有卡頓現象。

3、閥門卡澀

原因：閥門內部有雜質、異物堵塞，可能是由于管道清洗不徹底、介質中含有固體顆粒等原因，導致閥門的閥芯或閥座被卡住。此外，閥芯與閥座變形，可能是由于高溫、高壓、安裝不當或長期使用后的疲勞變形等原因引起，使得閥芯與閥座之間的配合變差，無法正常開閉。

表現：操作閥門時，感覺阻力很大，甚至無法將閥門完全打開或關閉。

二、閥門關閉不嚴，出現泄漏

1、密封面損壞

原因：密封面磨損，主要是由于頻繁開閉、介質沖刷、顆粒磨損等原因導致密封面材料逐漸損耗。密封面腐蝕，可能是因為介質具有腐蝕性，或者閥門材質選擇不當，使得密封面被腐蝕，出現凹坑、麻點等缺陷。

表現：在閥門關閉狀態下，仍有介質從閥門處泄漏，可能伴有明顯的泄漏聲音或壓力下降現象。

2、閥芯與閥座不同心

原因：安裝過程中，閥門的安裝位置不準確，或者管道的應力作用在閥門上，導致閥芯與閥座無法正確對中，影響密封效果。

表現：閥門關閉時，泄漏量較大，且可能出現泄漏不均勻的情況。

三、電動裝置故障

1、控制電路故障

原因：控制線路短路、斷路或接觸不良，可能是由于線路老化、絕緣損壞、接線端子松動等原因引起。此外，控制器故障，如繼電器故障、接觸器故障、控制芯片損壞等，會導致電動截止閥的控制信號無法正常傳輸或執行。

表現：閥門無法按照控制指令進行操作，或者操作異常，如誤動作、不動作等。

2、限位開關故障

原因：限位開關調整不當，會導致閥門在到達全開或全關位置時，無法及時停止電機運轉，從而可能造成閥門過開或過關，損壞閥門部件。另外，限位開關損壞，如觸點磨損、彈簧失效等，也會使其無法正常工作。

表現：閥門可能會超出正常的開閉范圍，或者在到達極限位置后仍繼續動作，導致電機過載保護或閥門損壞。

四、其他問題

1、外漏問題

原因：主要發生在閥桿與填料函之間、閥體與閥蓋連接處等部位。閥桿處外漏可能是填料磨損、老化，或者填料壓蓋未壓緊；閥體與閥蓋連接處外漏可能是墊片損壞、螺栓松動等原因引起。

表現：在閥門外部可以明顯看到介質泄漏出來，可能會在閥門周圍形成積液或出現介質揮發的現象。

2、振動和噪聲

原因：介質流速過高，當介質在管道中流速過快時，通過閥門時會產生振動和噪聲。此外，閥門安裝不牢固，在介質流動的作用下，閥門會產生振動，進而發出噪聲。

表現：閥門在工作過程中會出現明顯的振動，同時伴有較大的噪聲，可能會對周圍環境和設備造成影響。