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氣動高頻蝶閥常見故障及解決辦法时间：2025-02-15 作者：德特森閥門知識講堂【原创】 氣動高頻蝶閥常見故障及解決辦法氣動高頻蝶閥常見故障及解決辦法如下： 一、閥門不動作故障原因 氣源問題：氣源壓力不足、氣源管道堵塞或泄漏，導致無法提供足夠動力驅動閥門。 電磁閥故障：電磁閥線圈燒毀、閥芯卡滯，使氣路無法正常通斷。 執行機構故障：執行機構的活塞、密封件磨損，導致漏氣，或彈簧失效，無法正常推動閥門動作。 閥桿與閥芯連接松動：使驅動力無法有效傳遞到閥芯，導致閥門不動作。 解決方法 檢查氣源：確保氣源壓力在規定范圍內，一般為 0.4-0.7MPa，清理氣源管道，修復泄漏點。 檢修電磁閥：更換燒毀的線圈，清洗或更換卡滯的閥芯。 維修執行機構：更換磨損的活塞、密封件或失效的彈簧。 緊固閥桿與閥芯連接：確保連接牢固，無松動現象。 二、閥門關閉不嚴故障原因 密封面損壞：長期使用后，密封面磨損、腐蝕或有劃痕，導致密封性能下降。 閥芯與閥座之間有異物：管道內的雜質、顆粒等進入閥芯與閥座間隙，影響密封效果。 執行機構推力不足：氣源壓力低或執行機構本身故障，使閥門無法完全關閉到位。 閥門安裝不當：閥門安裝位置不正確或管道應力作用，使閥門產生變形，影響密封。 解決方法 修復或更換密封面：根據密封面損壞程度，進行研磨、堆焊或更換密封件。 清理異物：拆卸閥門，清理閥芯與閥座間的雜質，并在管道上加裝過濾器。 檢查執行機構：調整氣源壓力至合適值，修復或更換執行機構。 重新安裝閥門：確保閥門安裝位置正確，消除管道應力，必要時增加支撐或補償器。 三、閥門動作不靈活故障原因 潤滑問題：閥門的轉動部件，如閥桿、軸承等，缺乏潤滑，導致摩擦力增大，轉動不靈活。 異物卡澀：介質中的雜物、銹渣等進入閥門內部，卡住蝶板或閥桿，影響閥門的正常動作。 安裝不當：閥門安裝時，閥桿與執行機構的連接偏心，使閥桿受力不均；管道安裝不規范，導致閥門受到額外的外力，影響其靈活性。 解決方法 添加潤滑劑：定期對閥門的轉動部件添加合適的潤滑劑，如二硫化鉬潤滑脂等，確保轉動部件的潤滑良好。 清理異物：拆開閥門，清理內部的雜物、銹渣等；在管道上安裝過濾器，防止異物再次進入閥門。 重新調整安裝：檢查閥桿與執行機構的連接，確保同心度符合要求；對管道進行檢查和調整，保證閥門安裝正確，無額外外力作用。 四、噪聲大故障原因 傳動裝置故障：傳動裝置中的部件磨損、松動或潤滑不良，會產生異常噪聲。 密封面磨損：密封面磨損后，在閥門開關過程中可能會出現泄漏，導致介質流動不穩定，產生噪聲。 氣流不穩定：氣源壓力波動、氣管堵塞或漏氣等原因，會導致氣流不穩定，使閥門產生噪聲。 解決方法 檢查傳動裝置：檢查并維修或更換磨損的部件，對傳動部件進行潤滑。 更換密封面：密封面磨損后及時進行更換。 穩定氣源系統：檢查氣源系統，穩定氣源壓力，修復或更換堵塞、漏氣的氣管。 |
