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氣動襯氟隔膜閥常見的故障有哪些？时间：2025-04-15 作者：DETESEN·德特森【原创】 氣動襯氟隔膜閥常見的故障有哪些？氣動襯氟隔膜閥常見的故障主要涉及隔膜損壞、密封泄漏、閥門動作異常及閥體腐蝕等方面，具體如下： 隔膜損壞 老化磨損：隔膜長期使用，會因老化而變硬、變脆，表面出現裂紋，同時，介質的流動沖刷與閥芯的頻繁擠壓，也會導致隔膜磨損，影響密封性能與閥門正常工作。 腐蝕破裂：若介質具有強腐蝕性，即使有襯氟層保護，隔膜也可能因襯氟層局部損壞或介質滲透，受到腐蝕而破裂。 密封泄漏 隔膜密封不嚴：隔膜安裝不當，如安裝時出現褶皺、扭曲，或隔膜與閥座配合處有雜質，會導致密封不嚴，引起介質泄漏。 連接部位泄漏：閥門與管道連接的法蘭墊片老化、損壞，或螺栓未擰緊，會使連接部位出現泄漏。另外，閥蓋與閥體間的密封也可能因密封件失效而泄漏。 閥門動作異常 氣源問題導致不動作：氣源壓力不足，無法為氣動執行機構提供足夠動力，會使閥門無法正常開關。或者氣源管道堵塞、漏氣，導致氣體不能有效輸送至執行機構，也會引發此故障。 執行機構故障：氣動執行機構的膜片破損，會使氣體泄漏，無法產生推動隔膜的力。彈簧若出現彈性減弱、斷裂或卡住的情況，會影響閥門的開關動作，導致閥門動作異常或不到位。 卡澀或遲緩：閥體內若有雜質、異物進入，可能會卡在隔膜與閥芯之間，阻礙閥門動作，使其出現卡澀現象。此外，執行機構內部潤滑不良，或部件磨損導致摩擦力增大，會使閥門動作遲緩。 襯氟層損壞 介質沖刷：當介質流速過高或含有固體顆粒時，會對襯氟層產生強烈沖刷，導致襯氟層磨損、脫落，失去防腐保護作用。 溫度影響：若介質溫度超出襯氟材料的適用范圍，襯氟層會出現變形、老化、龜裂等情況，降低其耐腐蝕性能與密封性能。 閥位指示錯誤 閥位指示器故障，如內部傳動部件損壞、指示表盤松動，會導致閥位指示不準確。或者執行機構與閥位指示器的連接松動、脫節，使得指示器顯示的閥位與實際閥位不符。 |
