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電動截止閥安裝后如何進行密封性測試？时间：2025-04-18 作者：DETESEN·德特森【原创】 電動截止閥安裝后如何進行密封性測試？電動截止閥安裝后進行密封性測試可確保閥門在實際運行中不會出現介質泄漏，保障系統的安全與穩定，下面德特森為你詳細介紹常見的測試方法： 準備工作檢查閥門外觀：仔細查看閥門表面是否有裂縫、砂眼等缺陷，確保閥門本體無損傷。 確認連接牢固：檢查閥門與管道的連接部位，如法蘭連接的螺栓是否擰緊，焊接連接的焊縫是否良好，防止在測試過程中因連接不牢固而出現泄漏。 清理管道：清除管道內的雜物、焊渣等，避免在測試時這些雜質影響閥門的密封性能。 準備測試設備：常用的測試設備包括試壓泵、壓力表、盲板、試壓介質（如水、空氣等）。確保測試設備的精度和量程符合測試要求，并對其進行校準和檢查。 水壓測試這是最常用的密封性測試方法，適用于大多數工況。 關閉閥門：將電動截止閥關閉至全關位置，確保閥瓣與閥座緊密貼合。 連接試壓設備：在閥門的進出口兩端安裝盲板，并通過試壓泵與閥門相連，同時在閥門的進出口處安裝壓力表，以便觀察壓力變化。 注水排氣：緩慢向閥門內注入清水，排盡閥門內的空氣，直至水從排氣口連續流出且無氣泡為止。 升壓測試：啟動試壓泵，緩慢升高壓力至規定的試驗壓力（一般為閥門公稱壓力的 1.5 倍），保持壓力穩定一段時間（通常為 10 - 30 分鐘）。在升壓過程中，要密切觀察壓力表的讀數和閥門的各個部位，如有異常情況應立即停止升壓。 檢查泄漏情況：在保壓期間，檢查閥門的密封面、填料函、閥體與管道的連接部位等是否有泄漏現象。可以用肉眼觀察是否有水滴滲出，也可以用干凈的布擦拭可疑部位，檢查是否有水漬。如果發現有泄漏，應記錄泄漏位置和泄漏情況，并在測試結束后進行處理。 降壓排水：測試合格后，緩慢降低壓力至零，然后打開排水閥，將閥門內的水排盡。 氣壓測試氣壓測試適用于對泄漏要求較高或不適合用水作為試壓介質的場合。 關閉閥門：同樣將電動截止閥關閉至全關位置。 連接試壓設備：在閥門的進出口兩端安裝盲板，并通過空氣壓縮機與閥門相連，同時安裝壓力表。 充氣升壓：啟動空氣壓縮機，緩慢向閥門內充入壓縮空氣，使壓力逐漸升高至規定的試驗壓力（一般為閥門公稱壓力的 1.1 倍）。 檢查泄漏情況：在保壓期間，用肥皂水涂抹在閥門的密封面、填料函、閥體與管道的連接部位等，檢查是否有氣泡產生。如果有氣泡冒出，則說明該部位存在泄漏。 降壓排氣：測試合格后，緩慢降低壓力至零，然后打開排氣閥，將閥門內的空氣排盡。 測試結果處理合格：如果在測試過程中未發現泄漏現象，且壓力保持穩定，則說明閥門的密封性能良好，測試合格。 不合格：若發現有泄漏，應分析泄漏原因，如密封面損壞、填料函未壓緊等，并針對具體問題進行修復或更換相關部件。修復后，需重新進行密封性測試，直至合格為止。 |
